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沈阳一机CA6140卧式车床厂家直销价格及工作过程中受力情况
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CA6140卧式车床链条式刀库工作方式:它是藉由链条将要换的刀具传到指定位置,车床由机械手将刀具装到主轴上。换刀动作均采用马达加机械凸轮的结构,此设计之结构简单、动作快速。机床装配为什么要划分成若干装配单元?它是根据什么划分的?答:机床体积质量较大,车床CA6140若以一个整体进行装配会很费力,同时也会降低装配效率,将装配过程划分成若干单元,会使装配过程简化,大事化小,分步骤装配,最终完成总的装配。划分原则是以独立完成一定功能的单元划分的,先装配一个单元,再将各个单元在机架主体上组装。 机床总装配时有哪些主要工序?答:总装配顺序如下:  (1)检验床身导轨的几何精度及安装进给箱、托架。(2)测量溜板箱光杠支承孔的位置尺寸。  (3)安装溜板箱和齿条。  (4)安装丝杠和光杠。  (5)安装主轴箱和校正主轴轴线。  (6)安装尾座。  (7)安装刀架。
镗铣床工作过程中的受力情况,车床并据此分析受力对镗孔等加工质量的影响?答:  镗杆受力变形是影响镗孔加工质量的主要原因之一。尤其当镗杆与主轴刚性联接采用悬臂镗孔时,镗杆的受力变形最为严重,现以此为例进行分析。悬臂镗杆在镗孔过程中,受到时切削力矩M、切削力Fr及镗杆自重G的作用,切削力矩M使镗杆产生弹性扭曲,CA6140卧式车床主要影响工件的表面精糙度和刀具的寿命;切削力Fr和自重G使镗杆产生弹性弯曲(挠曲变形),对孔系加工精度的影响严重,下面分析Fr和G的影响。1.由切削力Fr所产生的挠曲变形。作用在镗杆上的切削力Fr,随着镗杆的旋转不断地改变方向,由此而引起的镗杆的挠曲变形也不断地改变方向,使镗杆的中心偏离了原来的理想中心。当切削力大小不变时刀尖的运动轨迹仍然呈正圆,只不过所镗出孔的直径比刀具调整尺减少了2fF,fF的大小与切削力Fr和镗杆的伸出长度有关,Fr愈大或镗杆伸出愈长,则fF就愈大。但应该指出,在实际生产中由于实际加工余量的变化和材质的不匀,切削力Fr是变化的,因此刀尖运动轨迹不可能是正圆。同理,车床在被加工孔的轴线方向上,由于加工余量和材质的不匀,或者采用镗杆进给时,镗杆的挠曲变形也是变化的。
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