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CW6180车床价格与6180普通车床的加工精度有关
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CW6180车床价格与6180普通车床的加工精度有关,机械故障导致的加工精度异常一台CW6180车床,采用FANUC0i-MA数控系统。一次在车削汽轮机叶片的过程中,突然发现CW6180车床的Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量(Z向过切)。调查中了解到:CW普通6180车床的故障是突然发生的。CW6180车床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常,且回参考点正常;无任何报警提示,CW6180车床电气控制部分硬故障的可能性排除。CW6180车床分析认为,CW6180车床主要应对以下几方面逐一进行检查。1)检查CW6180普通车床精度异常时正运行的加工程序段,特别是CW6180车床刀具长度补偿、CW6180车床加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。2)CW6180车床在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现CW6180车床Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,CW6180车床的机械方面可能存在隐患。3)检查机床Z轴精度。CW6180车床用手脉发生器移动Z轴,(将CW6180车床的手脉倍率定为1%26times;100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合CW6180车床的百分表观察Z轴的运动情况。CW6180车床在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,CW6180车床的手脉每变化一步,CW6180车床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3%26hellip;=0.1mm,说明CW6180卧式车床电机运行良好,CW6180车床的定位精度良好。
CW6180车床
而返回CW6180车床实际运动位移的变化上,可以分为四个阶段:①CW6180卧式车床运动距离d1>d=0.1mm(斜率大于1);②表现出为d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);③CW6180车床机构实际未移动,表现出最标准的反向间隙;④CW6180车床运动距离与手脉给定值相等(斜率等于1),恢复到CW6180车床的正常运动。无论怎样对反向间隙(参数1851)进行补偿,其CW6180车床表现出的特征是:除第③阶段能够补偿外,其他各段变化仍然存在,特别是6180车床的第①阶段严重影响到CW6180车床的加工精度。补偿中发现,间隙补偿越大越会影响CW6180车床价格成本,第①段的移动距离也越大。分析上述检查认为存在几点可能原因:一是电机有异常;二是机械方面有故障;三是CW6180车床存在一定的间隙。为了进一步诊断故障,将CW6180车床的电机和丝杠完全脱开,分别对电机和机械部分进行检查。CW6180车床的电机运行正常;在对机械部分诊断中发现,CW6180车床用手盘动丝杠时,返回运动初始有非常明显的空缺感。而正常情况下,应能感觉到CW6180车床轴承有序而平滑的移动。经拆检发现其CW6180车床的轴承确已受损,且有一颗滚珠脱落。更换后6180车床恢复正常。
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